Cuando la luz actúa sobre productos de plástico, parte de la luz se refleja desde la superficie del producto para producir brillo y la otra parte de la luz se refracta y se transmite al interior del plástico.Cuando se encuentran partículas de pigmento, se vuelven a producir reflexión, refracción y transmisión, y el color mostrado es el pigmento.El color reflejado por las partículas.
Los métodos de coloración de plástico comúnmente utilizados son: coloración seca, coloración en pasta colorante (pasta de color), coloración en masterbatch de color.
1. Coloración seca
El método de utilizar directamente tóner (pigmentos o tintes) para agregar una cantidad adecuada de aditivos en polvo y materias primas plásticas para mezclar y colorear se llama coloración seca.
Las ventajas de la coloración seca son una buena dispersabilidad y un bajo coste.Se puede especificar arbitrariamente según las necesidades y la preparación es muy conveniente.Ahorra el consumo de mano de obra y recursos materiales en el procesamiento de colorantes como masterbatches de color y pastas de color, por lo que el costo es bajo y los compradores y vendedores no necesitan usarlo.Restringido por la cantidad: la desventaja es que el pigmento generará polvo y contaminación durante el transporte, almacenamiento, pesaje y mezcla, lo que afectará el entorno de trabajo y la salud de los operadores.
2. Colorante en pasta (pasta de color)
En el método de coloración en pasta, el colorante generalmente se mezcla con un auxiliar colorante líquido (plastificante o resina) para formar una pasta, y luego se mezcla uniformemente con plástico, como pasta de color para pegamento de azúcar, pintura, etc.
La ventaja de la coloración con colorante pastoso (pasta de color) es que el efecto de dispersión es bueno y no se formará contaminación por polvo;la desventaja es que la cantidad de colorante no es fácil de calcular y el costo es elevado.
3. Coloración de masterbatch
Al preparar el masterbatch de color, generalmente se prepara primero el pigmento de color calificado y luego el pigmento se mezcla con el portador del masterbatch de color de acuerdo con la proporción de la fórmula.Las partículas se combinan completamente y luego se convierten en partículas de tamaño similar a las partículas de resina, y luego se usan en equipos de moldeo para fabricar productos plásticos.Cuando se usa, solo es necesario agregar una pequeña proporción (1% a 4%) a la resina coloreada para lograr el propósito de colorear.
Referencias
[1] Zhong Shuheng.Composición de colores.Beijing: Editorial de Arte de China, 1994.
[2] Song Zhuoyi et al.Materias primas y aditivos plásticos.Beijing: Editorial de literatura científica y tecnológica, 2006.
[3] Wu Lifeng et al.Manual de usuario de masterbatch.Beijing: Chemical Industry Press, 2011.
[4] Yu Wenjie y otros.Aditivos plásticos y tecnología de diseño de formulaciones.3ra edición.Beijing: Chemical Industry Press, 2010.
[5] Wu Lifeng.Diseño de fórmula colorante plástica.2da edición.Beijing: Prensa de la industria química, 2009
Hora de publicación: 01-jul-2022