En el proceso de producción, el control de calidad del producto es una de las claves principales, y el control de calidad de la industria de producción de envases de plástico flexibles generalmente se basa en las cualidades personales de los inspectores de calidad, lo cual es subjetivo y retrasado.Como fabricante de envases de plástico flexible con más de diez años de experiencia, nuestra empresa también ha acumulado cierta experiencia en control de calidad:
1. Mantener la estabilidad del flujo del proceso: desde el momento en que recibimos las muestras de los clientes, organizamos personal de inspección profesional para realizar observaciones, pruebas y mediciones integrales en términos de material del producto, espesor, fuerza de tracción, tamaño, apariencia y calidad de los materiales.Esfuércese por lograr una comprensión del 100% de las muestras de los clientes.Además, también nos comunicaremos activamente con los clientes, investigaremos el propósito del producto, restauraremos los escenarios de uso del usuario y profundizaremos la comprensión del producto desde la perspectiva del usuario.Luego, después de comprender completamente el producto, haremos muestras y depuraremos de acuerdo con las muestras lo antes posible.Después de obtener la aprobación del cliente, mantendremos el proceso para garantizar que la calidad sea completamente consistente desde la muestra hasta el producto terminado.
2. Preste atención a cada detalle del proceso de producción: Hay muchos factores que determinan la calidad del producto.No obviar ningún detalle es una de las armas mágicas para asegurar la calidad del producto.Cualquier detalle debe verificarse, corregirse y registrarse para formar las especificaciones operativas.
3. Establecer conciencia de prevención: Si se encuentra alguna anomalía en la producción, indagar en la causa, aunque no se haya determinado que afectará la calidad del producto, se debe estar muy atento, aunque cueste más.Incluso en producción continua se deben revisar los datos y detalles de los dos días anteriores y posteriores.
4. Mantener una buena comunicación con los trabajadores de primera línea: Desde el inicio de la producción, es necesario comunicarse con los trabajadores de primera línea de producción en cada proceso para hacerles saber para qué sirven nuestros productos y a qué prestar especial atención para mantener. ellos en todo momento vigilancia.Por otro lado, debemos escuchar atentamente sus sugerencias e incluso quejas, porque el fabricante del producto es la persona más cercana al producto, y cada frase de su evaluación del producto puede inspirarnos a descubrir los problemas ocultos y el valor del control de calidad. .
5. El sistema de responsabilidad del fabricante de bolsas es muy importante: la calidad del fabricante de bolsas sólo puede mantenerse sobre la base original mediante el método de énfasis en la reunión.Para lograr avances, deben existir nuevos métodos, en lugar de depender de las cualidades personales de los inspectores de calidad.Nuestra empresa siempre se ha adherido al método de gestión de calidad del "sistema de responsabilidad del fabricante de bolsas", haciendo que el control de calidad del producto sea responsabilidad de cada fabricante de bolsas y comenzando la supervisión de la calidad del producto desde la raíz.
La calidad del producto está relacionada con el desarrollo a largo plazo de una empresa.Hacer un buen trabajo en el control de calidad del producto es la eterna perseverancia de nuestra empresa.
Hora de publicación: 27 de agosto de 2021